Обработка Электроники SMT
Производственный отдел, специализирующийся на обработке, проверке и пробном производстве SMT патчей, изготовленных PCB и PCBA
Отдел литейного производства электроники
Отдел литейного производства электроники является независимым бизнес-подразделением Wanxin Electric, основанным в 2017 году. Это производственный отдел, специализирующийся на производстве печатных плат и PCBA для обработки SMT патчей, проверки и пробного производства. Опираясь на отраслевые и технические преимущества головного офиса, наш отдел имеет сильную и высококачественную инженерную команду и команду по закупке электронных компонентов. Он обслуживает многих клиентов в различных отраслях, таких как медицинская электроника, аэрокосмическая промышленность, робототехника, электросвязь, промышленная автоматизация и умный дом в стране и за рубежом. Это компания, которая объединяет производство печатных плат, замену электронных компонентов BOM, обработку SMT патчей, литейное производство PCBA, проверку SMT патчей, обработку инженерных шаблонов патчей, обработку SMT прототипов исследований и разработок, пробное производство небольших партий PCBA, замену компонентов печатных плат PCBA, замену OEM, производство ODM, обработку плагинов DIP, Производственный отдел единого комплексного производства для обработки после сварки и тестирования, сжигания и сборки старения.
Три основных преимущества
Нулевой дефект
От получения заказа до отправки, стремление к доставке с нулевым дефектом, только доставка с нулевым дефектом может принести пользу клиентам и самим себе.
Без разницы
Независимо от размера клиента, независимо от размера заказа клиента, обслуживание в соответствии с одним процессом
Расширенные услуги
Предоставить инженерно-технический центр, полную электронную лабораторию для клиентов и себя, чтобы совместно повысить уровень исследований и разработок, совместно прогрессировать и служить будущему.
Сценарии применения
Медицинское оборудование
Очищает питание, стабилизирует напряжение и снижает потери. Обеспечивает защиту от молнии и перегрузки без прерывания, с мониторингом питания в реальном времени для обеспечения бесперебойной работы систем жизнеобеспечения и безопасной, точной медицинской диагностики.
Применимые сценарии: системы питания операционных, центры медицинской визуализации и бесперебойное распределение питания в отделениях интенсивной терапии.
Места сварки автомобилей
Подавляет гармоники сварочного аппарата и мерцание напряжения в течение миллисекунд. Интеллектуальные конденсаторы динамически компенсируют реактивную мощность, а защитные устройства предотвращают перегрузки и повреждения от молнии. Прецизионные приборы контролируют качество электроэнергии для поддержки непрерывной и стабильной работы сварочных роботов.
Применимые сценарии: линии сварки кузова, станции роботизированной сварки аккумуляторных отсеков и системы точечной сварки с подвесной цепью.
Демонстрация силы
01
Обработка PCBA
Имеет 8 высокоскоростных линий по производству патчей Siemens с производительностью 140000CPH каждая.
02
Послесварочная обработка
Имеет две большие волновые сварочные линии, полностью автоматическую вставную машину Panasonic, 4 12-метровые ручные задние сварочные линии, все квалифицированные профессиональные сварочные работники.
03
Испытание на сборку
Имеет 10 линий сборки и производства цепей с двойной скоростью, различные стандартные/нестандартные автоматические калибровочные устройства, также могут быть специально разработаны на заказ.
04
Исследовательский центр
Обладает комплексным испытанием, испытанием электромагнитной совместимости, испытанием окружающей среды в целом для реализации оборудования, имеет квалификацию провинциального инженерного исследовательского центра.
Общий контроль потока
Благодаря мощной научно-исследовательской базе и совершенной операционной системе, мы предоставляем вам высококачественные продукты и отличные услуги
Получение заказов
01
Проверка
02
Складирование
03
Инженерная вычитка
04
Загрузка
05
Проверка материалов
06
Проверка документации
07
Первая проверка материала
08
Массовое производство
09
Проверка процесса
10
Завершение рабочего задания
11
Упаковка и доставка
12
Приемка заказчиком
13